很多人想了解一下鎂合金壓鑄與鋁合金壓鑄之間的區(qū)別，其實這兩者之間有比較明顯的區(qū)別之處，下面鉅寶鎂合金材料公司就跟大家講講這兩種材料的壓鑄工藝區(qū)別。

鎂合金壓鑄與鋁合金壓鑄區(qū)別

鋁合金壓鑄的主要制作材料是鋁元素以及合金，制作出的鋁合金壓鑄，有著很好的光澤度，鋁合金壓鑄廠在壓鑄件成型以后，都需要進行拋光處理，鋁合金壓鑄在進行拋光時，加入一些硝酸，可以抑制腐蝕，提高拋光的亮度，進行處理后的鋁合金壓鑄件，具有很好的平整度和光亮效果。鋁合金壓鑄一般被應(yīng)用在電子、汽車、電機等行業(yè)，它的性能更完善一些，而且韌性大，是機械零部件的重要組成部分。

鎂合金壓鑄優(yōu)勢：鎂的密度只有1.8G/CM3，鋁合金的密度為2.7G/CM3，鎂比鋁輕30 ，比鋼輕80 ，所以，汽車及手提電子產(chǎn)品中鎂合金已成為零件制造成理想材料，鎂合金在金屬及塑料等工程材料中，具有很好的比強度，在同等良好的結(jié)構(gòu)下，鎂合金可讓鑄件壁厚達到0.6mm，塑料是做不了的，鋁合金壓鑄要在1.2-1.5mm以上才能與鎂合金相比，鎂易成型，適合大批量生產(chǎn)（生產(chǎn)速度效率比鋁更高），此外，鎂合金模具的損耗也比鋁低。

鎂合金和鋁合金相比更不易蝕模，原因是鎂合金中鐵的含量非常低，然而，當熱金屬高速沖擊模具的某些部件時，可能產(chǎn)生焊接現(xiàn)象。使用合適的模具潤滑劑可以減少這種趨勢。最常用的是基于水的潤滑劑。由于鎂合金的熱容只有鋁合金的2/3，因此不需要把潤滑劑用于冷卻媒介，并且使用時間應(yīng)盡可能的短，一般為鋁合金的50 ，為減少水的含量，通常使用較高濃度的潤滑劑。

另外，無論是鎂合金還是鋁合金材料也好，壓鑄方面屬于是一個比較精密的生產(chǎn)過程，其中里面很多因素影響著壓鑄件的尺寸變化，所以，在生產(chǎn)的過程中要觀察是否變形或者尺寸發(fā)生變化等等。